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管式锚杆注浆技术主要利用特制锚杆兼做注浆管,对破碎岩体不仅实现了锚杆悬吊、组合梁作用,而且通过注浆对锚固端岩体裂隙带进行填充,提高破碎岩体胶结稳定性,保证锚杆支护效果,避免传统锚杆与注浆分步施工时对顶板产生扰动破坏,缩短顶板支护时间,降低了支护成本费用。
1.注浆锚杆结构。注浆锚杆采用长度为3.2m、直径为25mm中空钢管,杆体中部圆孔直径为12mm。在注浆锚杆两侧各均匀布置5个直径为5mm出浆孔,孔间距为0.5m,在杆体外露端安装一个长度为300mm外丝尾套。
2.注浆材料。为了缩短注浆材料凝固时间,提高裂隙岩体粘接、填充效果,注浆料决定采用聚氨酯树脂粘合剂。该化学材料具有填充粘接效果好、渗透能力强等优点。
3.注浆设备。采用TBW—50/25型高压注浆泵进行注浆施工。注浆泵配套高压胶管、截止阀等。
4.施工工序:①采用MT-130型锚索钻机进行钻孔施工,钻孔深度为2.8m,钻孔直径为30mm,每排施工5个钻孔,钻孔间距为1.1m,排距为1.3m;②钻孔施工完后对钻孔内依次填装锚固剂及管式锚杆,锚杆锚固后外露长度控制在0.25m左右;③管式锚杆安装后将注浆管一端与锚杆外丝尾套连接,另一端与注浆泵连接,然后开启注浆泵进行注浆施工,注浆压力控制在0.5~1.2MPa范围内;④注浆完成后对管式锚杆端部采用封孔器进行封堵,然后在锚杆外露端安装一根“JW”型钢带。